RIEX Stiropor - BLOK FORMA

Baterija silosov

BLOK FORMA - Opis za Cro, BiH, Yu - tržišta

Savremena proizvodnja gradjevinskih izolacionih ploča je bazirana na brzoj i kvalitetnoj proizvodnji velikoga bloka stiropora kojeg onda režemo. Težište je na riječi "KVALITETAN" jer je bitan dio cene gradjevinske izolacione ploče trošak i kvaliteta rezanja. Za kvalitet rezanja je uz dobro sintranja ili varenja zrna, najvažniji faktor unotrašnja vlažnost bloka. Zato usve suvremene BLOK FORME opremljene sa vakumskim podsklopom koji služi brzome sušenju i stabilizaciji zavarenih zrna stiropora u unutrašnjosti bloka. Radni ciklusi mogu biti jako brzi (od 120 do 180 sekundi). Takav moderan blok možemo rezati danas već poslije o 1-2 dana starenja i nemamo više u proizvodnji ogromne zalihe (mrtav kapital) stiropora koji se suši prirodnim putim nedelje pa i cijele mjesece. Možemo proizvesti stiropor od 7-8 kg/m3 do 40-50kg/m3.		Blok fomra med delovanjem
Osnova upravlanja je jak kompjutor koji je u stanju voditi proces, ali i crtati diagrame na grafičkom displayu o stanju unutar blok forme. Prikazuje nam pritiske termodinamičnih utjecaaja kao i unutarnje napetosti STIROPORNE PENE. To omogućava nadzor stanja i optimalizaciju kvalitete pene! - Ovo je posebno važno za kontur rezanje.Obzirom na to da u blok formi zavarimo već prije ekspandirana zrna u jednu masu i to uz pomoć dovodjenja energije u obliku pare,posebno je važna za kvalitet bloka dobra pripema i dobra distribucija pare. Priprema pare je važna utoliko što mora biti na uslugu što veća količina uz što niži tlaku.
Takomožemo obezbijediti jednakomjerne termodinamičke parametre uz što nižu temepratui i tako ne "pregorimo" zrna. Naše blok forme za proizvodnju stiropornih blokova variraju od dimenzija : visina 4050 x dubina 1300/900 i širina od 530 pa do 1030mm. Na zahtjev izradjujemo i većje blok forme za posebne namjene. Pomična zadnja stranica je za rentabilnu proizvidnju stiropora važna jer nam omogoćava izraadu stiroporjnog bloka u tačnoj potrebnoj dimenziji sa minimalnim dodatkom za obrez te tako smanjiti otpad. NAše blok forme mogu raditi promenljive veličine bloka na dvije dimenzije !. Jedna je po dubini od 0,9 do 1,3m. druga je po visina sa posebnim insertima.		Softver za krmiljenje blok forme
OPIS TIPIČNOG POSTROJENJA
Sastavljeno iz slijedećih sastavnih dijelova: Varenega čelična konnstrukcija Hidravlièki podsklop Pnevmatički podsklop Hidravlièki upravljački ventili Pnevmatski upravljački ventili Elektrièna mreža sa kompjuterskim nadzorom Ventilatori za transport sirovine pri punjenju Upute za upravljanje i održavanje.
Opis opreme: Šasija -blok je varena iz FE37 čelika te dimenzionirana za maximalni unutranji tlak do 1.5 bar . Naknadno glodani dosjedi za ležište izbacivačkih hidravlièkih cilindarav, te ležište brtvi i okvira .
KOMPJUTERSKO VODJENJE (INTEL PENTIUM procesori sa grafičkim operacionim sistemom WINDOWS 98 ili 2000)
Unutarnja obloga iz INOX čelika debljine 1.5mm sa glodanim utorima za zračenje od 0.8mm. I vijci za prtvidjivanje su takodje INOX .
Vrata . Utečajena sa hidravličkim pogonom otvaranja i zatvaranja te sa hidravlièkim zaključavanjem na dve strane.
Pomak zadnje stranice: Sa dva hidravlička cilindra sinhronizovanim i povratno povezanim na upravljanje te sa proporcionalnim elektroventilima i linearnim merionim potenciometrom .
Izbacivači gotovga bloka sa dva cilindra sinhronizirana sa razdionikom protoka i sa senzorom na koncu ciklusa koji spreèi punjenje sa novom sirovinom ako izbacivači nisu vraćeni na svoja mjesta.
Hidravlièka centrala sa dvije pogonske crpake i sa hladjenjem ulja te sa filtriranmjem ulja nad 10 mikronov. Hidravliène cevi AP z terminali TRIPLEOLOPARKER
Sva hidravlièna in druga brtvila na mašini su iz posebnih materijala koji podnose radnu temperaturo stroja

Gore na vrh ove stranice
Pneumatsko upravljani ventili:

Ubrizgavanje pare kuglièni modularni ventil z hidravliènim
pogonom DN200 proporcionalni !

Opšti ispust - metulj ventil DN200
Pnevmatska veza komore DN100
Pnevmatsko vodjeni ventil DN150 za otvaranje usisalnega ventilatora.
Hidravlički poganjeni ventil DN300 za ulaz predekspandiranih zrna.
Ventil za dodatni gornji ispust DN200
Ventili za vezavu bočnih komora avtomatski 1½
Ventilator usesalni snage 5 HP
Elektronska sonda za merjenje temperature
Tlaèni senzor 4-20 mA 0-5 bar

Elektro oprema:

Glavni ormar IP55 sa prozorom za monitor.
1 kom industrijski PC PENTIUM sa modemom 5600baudov.
1 konverter za sonde tipa PT100
1 sistem za vizualizacijo TREND
1 merni sistem sa mernom cijelicom (težina)
1 dodatni napajač za dodatne kartice
1 ulazna kartica za analogne ulaze na PLC
1 ulazna kartica za digitalne ulaze na PLC
1 izlazna kartica za digitalne signale iz PLC
Nacrti in uputstva.

Gore na vrh ove stranice

VAKUMSKO POSTROJENJE:

1 rezervoar 6000 l.
1 rezervoar za izpust- kondenzata 500 l
1 usisni koletor za crpke
1 kolektor za vodni deo crpaki.
1 vezava do blok forme ( ne više od 4 metra!)
2 kom crpake za vakum i kompresiju sa tekućim
prstenom VP 40080 HP4.

Kompjuterizirano vodjena centralna mješaona stanica je ključnoga značaja za kvalitetno regenerisanje obreza. Operater unese samo sastav, i zaporedje potrošnje iz silosa, ostalo pak izvode komjuteri. Centralni ( koji vodi blok formu) zahjteva količinu od računala koje upravlja baterijom silosa. Baterija kroz sistem automatskih ventila dostavi zahtjevani EPS koji se nato VOLUMETRIČKI miješa. Obzirom na višak aditiva ploča koju proizedemo je još uvijek po DIN 4102 - B2 kategorizaciji.

Inforamtivna cena takvoga visoko produktivnoga postrojenja uključno sa valjčnom stazom, avtomatskom vagom, INK JET pisačem nalepnica i pnevmatskom rukom - lepilnikom nalepnica (sa svim tehnološkim podacima) na bloke je samo okro - 500.000 DEM

Gore na vrh ove stranice