Zabojiniki za zlaganje polproizvodov ali končnih proizvodov so že dolgo znani kot organizacijski pripomoček v proizvodnji. Toda z uporabo novih materialov tudi nekatere stare in znane ideje pridobijo novo uporabnost.
Osnovni koncept zabojnika je modularnost. Zabojniki so izdelani v standardnih merah in njihovih mnogokratnikih vse do 800x1200 mm. To omogoča lahko skladiščenje in zlaganje v višino. Ker so zabojniki izdelani za točno določene elemente , kjer ima vsak element svoje ležišče, je veliko lažje nadzirati količino izdelkov. Delavci v proizvodnji veliko lažje ugotavljajo količine, le vizualno preverijo ali so zaboji polni. Polne zaboje nato zlagamo v palete. Posamezni zabojniki se pozicionirajo avtomatsko eden v drugega. Zadnji zabojnik v vrsti pa opremimo še s pokrovom iz enakega materiala.

Tovrstne zaboje odlikuje vrsta prednosti:

- Odlična zaščita sklopov in podsklopov pred vsemi zunanjimi mehanskimi vplivi
- Poenostavitev in pospešitev notranje organizacije in transportov v proizvodnji.
- Dobra toplotna izolacija (trajna delovna temperaturo do 140 oC nekatere vrste celo do 170 oC)
- Večkratna uporaba (v praksi tudi nad 50 krogov ni pustilo vidnih posledic na zabojnikih)
- So zelo priročni , tihi in robustni.
- So zelo lahki in prispevajo k ekonomičnosti transporta.
- So ekološko zelo prijazni, ker so popolnoma reciklabilni materiali kot pena kot polimer in kot čista energija in ker z večkratno uporabo močno znižajo obremenitev okolja z odpadno embalažo.

Vse zgoraj navedene lastnosti so pripeljale do tega, da je danes praktično nujno v verigi dobaviteljev in poddobaviteljev sodobne avtomobilske industrije uporabiti tovrstno embalažo, ki ima tudi FMV SS 302 atest. Velike prednosti pa odpirajo uporabo tudi na drugih področjih.

ZAKAJ EKSPANDIRANI POLIPROPILEN? - NAZAJ NA VRH stranice!

Zaradi vrste tehnoloških prednosti pred drugimi penjenimi materali kot je stiropor ali poliuretan. Te prednosti se začnejo pri elastični strrukturi polimera PP ki je v primerjavi z polistireni do 6 krat bolj elastičen. Pričujoči diagram nam prikaže primerjalne amortizacijske lastnosti Poliuretanske (PUR), Polietilenske (EPE) Polistirenske (EPE) in Polipropilneske (EPP) pene. Za praktične potrebe se glede na gornje meritve torej omejujemo na Polistirenske in polipropillenske pene. Polistirenske pene imajo nekaj ugodnih lastnosti med katerimi je vodilna nizka cena . Zaradi tega so primerne za cenejšo oziroma enkratno uporabo.

Toda iz naslednjega diagrama lahko vidimo da se blažilne lastnosti pri vibracijah ali udarcih v transportu , pri polistirenih hitro poslabšajo.

Posebaj pa pridejo do izraza lastnosti EKSPANDIRANEGA POLIPROPILENA, če analiziramo naslednji diagram razmerja elastične in plastične deformacije Polipropilenske pene.

Pri polipropilenu je to razmerje 80:20% v korist plastične deformacije. Ravno ta lastnost omogoča poli-propilenski peniu močno dušenje udarcev. Elastična deformacija namreč akumulira energijo, ki jo nato takoj vrne v obliki protiudarca. Plastično deformacijsko delo pa nasprotno povrne energijo v skladiščeno energijo skozi čas. Polipropilenski izdelki povrnejo 99% svoje prvotne oblike v času 24 ur.

Te odlične lastnosti omogočajo uporabo Exp.PP tudi v delih vozila, kot so odbijači ali notranji elementi karoserije, ki blašijo udarce potnikov v primeru nesreče.. Na naslednjih slikah vidimo avtomobilski odbijač tovarne PEUGEOT in njegovo oznako. Pri proizvodnji EPP lahko vplivamo na parametre v široki meri in lahko izdelamo penaste izdelke v gostoti od 20 do 150 kg/m3.

Visoke mehanske lastnosti povezane z odlično kemično obstojnostjo omogočajo tudi bistveno izboljšanje nekaterih klasičnih izdelkov kot je avtomobilska bateija. Na naslednji sliki vidimo prvi takšen izdelek, pri kateremu je kombinacija brizganega in penastega Polipropilena nadomestila klasično brizgano polipropilensko ohišje . Poleg znižanja teže smo tukaj pridobili veliko tudi z toplotno izolacijo baterije ki deluje pri konstantni temperaturi v veliko ugodnejšem režimu. Proizvajalec trdi da je pri tej bateriji (skupaj z mikroprocesorskim krmiljenjem) dosegel izredno povečanje kapacitete in življenske dobe ker je uspel zagotoviti skoraj idealne obratovalne pogoje.

Odlične mehanske lastnosti zagotavlja polipropilenski peni tudi efekt utrjevanja strukture skozi veliko istezanje kristalne strukture (kristalna struktura polipropilena je ena od prednosti pred polistireni ki so amorfni) v fazi plastičnosti pri povišani temperaturi pri kateri prihaja do ekspanzije. Pena je ekspandirana v primerjavi z osnovnim polimerjem za 30 do 50 krat v volumenskem razmerju. Na desni sliki vidimo strukturo ekspandiranega polipropilena.

NAZAJ NA VRH stranice!

Na naslednjih slikah pa si lahko ogledamo transpoortno ambalažo ki je hkrati toplotna izolacija po montaži v sistem centalnega ogrevanja:

Dobre toplotne lastnosti odpirajo široke možnosti uporabe poliproppilenskim penam v vrsti toplotnih izdelkov, kot so izolacije razdelilcev pri toplovodnem ogrevanju ali izdelave izolaciskih elementov ogrevalnih teles, kot so bojlerji.

V primeru da potrebujemo tudi povišano UV obstojnost , je mogoče tudi te lastnosti bistveno izboljšati z ustreznimii aditivi.

Na zgornji sliki vidimo vložek ki pokriva grelec in prirobnico pri grelcu vode. Na spodnji sliki pa si lahko ogledamo transportno ambalažo ki je hkrati tudi toplotna izolacija po montaži za enoročni mešalni ventil LOVATO

Pene iz ekspandiranega polipropilena imajo odlične toplotne in mehanske lastnosti.

NA levem diagramu, lahko vidimo temperaturmo stabilnost različno gostih pen na temperaturah 0d 100 do 140 oC v času trajanja 7 dni. Pene imajo zelo veliko temperaturno dimenzijsko stabilnost tudi pri temperaturah nad 140.oC in dimenzijske spremmembe reda velikosti okoli 1%.

Ognjeodpornost penjenih izdelkov v celoti izpolnjuje standarde FMV SS 302.

V primeru da potrebujemo višjo stopnjo ognjeodpornosti, je mogoče z dodajanjem aditivov doseči v celoti klasifikacijo F1 po normativi DIN5348 metoda št 3. NAZAJ NA VRH stranice!

URL: http://www.riex.net/stiropor - Layout, design & revisions ©copyright 1999-RIEX.NET . ENCODING-CE1250. First-Revised-09-1999 last Feb.jan.2000 [1.32]

EKSPANDIRANI POLIPROPILEN

Šele v zadnjem času je bill rešen velik tenološki problem ekspandiranja POLIPROPILENA podobno kot POLISTIRENA ki je izviral iz kristane strukture samega polimerja. Danes lahko predelamo PP v peno zelo podobno stiroporju gostote od 15-150 kg/m3, toda z vrsto prednosti ki izvirajo iz večje žilavosti osnovnega materiala in višjih delovnih temperatur istega (dosega celo ognjeodpornost po standardu FMV SS 302). Vrsto prednosti si lahko in tudi nekatere specifične izdelke si lahko ogledamo v nadaljevanju:
 Embalaža - Transportni Zabojniki za večkratno uporabo
Proizvodi za toplotno tehniko (uporabni do 140 stopinj C permanentne obremenitve!)
Podsklopi za avtomobilsko industrijo (odbijači in notranjost iz EPP)
Automobilske baterije
Zakaj ekspandirani polipropilen ?

TRANSPORTNI ZABOJNIKI ZA VEČKRATNO UPORABO